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常規(guī)的加工過程在零件加工后,通常采用另外的儀器進(jìn)行測(cè)量,在二次裝夾過程中必然會(huì)造成精度的降低和工時(shí)的延長(zhǎng).現(xiàn)代化工業(yè)對(duì)零件加工精度的要求越來越高,提出了在線測(cè)量的需求. 本文以實(shí)現(xiàn)加工中心零件測(cè)量自動(dòng)化為目的,通過在加工中心上配備測(cè)頭裝置,實(shí)現(xiàn)在機(jī)測(cè)量.文章首先對(duì)加工中心在線檢測(cè)系統(tǒng)的組成,工作原理,測(cè)頭的測(cè)量原理進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹.針對(duì)被檢測(cè)對(duì)象的不同特征,探討了測(cè)量程序自動(dòng)生成的實(shí)現(xiàn)方法. 結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)(AMT),本文針對(duì)CIMS中計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量監(jiān)控(CAQC)技術(shù)的關(guān)鍵問題—加工中心在線誤差補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行了深入研究.對(duì)影響測(cè)量結(jié)果的各種因素,如機(jī)床的幾何誤差,熱誤差等進(jìn)行了分析,在此基礎(chǔ)上分析了測(cè)頭的各種誤差源,尤其是預(yù)行程誤差對(duì)于測(cè)量結(jié)果的影響.對(duì)測(cè)頭的預(yù)行程誤差進(jìn)行分析建模,使用MATLAB對(duì)該誤差模型進(jìn)行了仿真.最后利用誤差模型對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了修正. 在前面研究的基礎(chǔ)上,在Windows XP平臺(tái)開發(fā)了基于測(cè)頭靜態(tài)預(yù)行程誤差補(bǔ)償?shù)募庸ぶ行脑诰�檢測(cè)軟件,利用一試件對(duì)測(cè)量程序在DHP50高精度臥式加工中心上進(jìn)行了驗(yàn)證,并對(duì)測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行了修正.結(jié)果表明,測(cè)量精度得到了提高. 最后,對(duì)論文的研究工作進(jìn)行了總結(jié)并對(duì)今后的研究工作進(jìn)行了展望.
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